高壓催化加氫反應(yīng)釜有氣體進(jìn)料理單元、液體進(jìn)料單元、反應(yīng)單元和采集單元。原料氣和原料液按一定比例混合預(yù)熱后進(jìn)入固定床反應(yīng)器，原料氣同質(zhì)量流量控制器進(jìn)行計(jì)量，原料液通過計(jì)量泵進(jìn)行計(jì)量，反應(yīng)器利用三段式電加熱爐進(jìn)行加熱，反應(yīng)產(chǎn)物從反應(yīng)單元出來后先進(jìn)行氣液分離，液態(tài)物料進(jìn)入液體儲(chǔ)罐，尾氣則會(huì)進(jìn)行過濾排空或者接入在線分析儀。

 

　　高壓催化加氫反應(yīng)釜是在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)用的反應(yīng)釜，適用于進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí)，需要同時(shí)測(cè)定溫度，添加惰性氣體，壓力，電導(dǎo)，氧化還原電位的化學(xué)合成反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。是融合了反應(yīng)容器，反應(yīng)條件控制系統(tǒng)，原料進(jìn)料、產(chǎn)品導(dǎo)出系統(tǒng)的一類生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)器械。

 

　　加氫反應(yīng)釜整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，加氫反應(yīng)釜不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。

 

　　在制藥反應(yīng)釜內(nèi)由于多種化學(xué)試劑的組合本身就容易引發(fā)連鎖反應(yīng)，加之氧氣作為一種活性較強(qiáng)的物質(zhì)，易引發(fā)起火甚至爆炸。如果反應(yīng)釜內(nèi)含量超標(biāo)，容易形成危險(xiǎn)。所以反應(yīng)釜安全問題現(xiàn)已成了制藥廠重視的問題。

 

　　加氫工藝在制藥行業(yè)中是比較常見同時(shí)也是危險(xiǎn)系數(shù)相對(duì)較高的工藝之一。氫化釜在加氫反應(yīng)過程中需要通入氫氣，而氫氣與空氣（主要是氧氣）形成爆炸混合氣后易產(chǎn)生爆炸。因此，要求加裝的氧含量分析儀要分析出釜內(nèi)的氧氣含量。

 

　　需要注意的是，受氫氣環(huán)境的影響，分析儀會(huì)受到一定的干擾，氧氣的數(shù)值也會(huì)有一定的誤差，誤差的大小也是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要因素。